EN
درباره شرکت توسعه تكنولوژی فرجاد
معرفی اجمالی شركت مهندسی توسعه تكنولوژی ساخت فرجاد
شرکت مهندسی توسعه تکنولوژی ساخت فرجاد با توجه به نیاز روزافزون صنایع کشور به پلنت های کرایوژنیک و پشتیبانی مستمر دراین زمینه و سابقه بیش از نیم قرن تجربه مدیران خود در زمینه صنعت تاسیس گردید
که از اهم فعالیت های این مجموعه می توان به ایجاد پروژه های EPC در حوزه کرایوژنیک، ساخت انواع مخازن تحت فشار و قابل حمل مانند: مخزن co2 کربنی دو جداره، اتلین اکساید و وپورایزرهای آلمینیومی اشاره کرد.
پروژه های EPC
Engineering, procurement and construction
پروژه‌های EPC نوعی قراردادهای صنعتی و عمرانی هستند که سه مرحله اصلی مهندسی، تأمین تجهیزات و ساخت را شامل می‌شوند. در این پروژه‌ها، پیمانکار مسئولیت طراحی، تأمین تجهیزات و اجرای ساخت را به‌عهده دارد و پس از اتمام، پروژه را به‌صورت کامل و آماده بهره‌برداری به کارفرما تحویل می‌دهد. این نوع قراردادها، به‌ویژه در صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، نیروگاه‌ها و زیرساخت‌های بزرگ کاربرد دارند و به دلیل سرعت بالا و کاهش ریسک برای کارفرما، در پروژه‌های بزرگ و پیچیده محبوبیت زیادی دارند.
مهندسی
(Engineering)
تأمین تجهیزات
(Procurement)
ساخت و اجرا
Construction)
واحد جداسازی هوا (ASU)
واحد جداسازی هوا (Air Separation Unit) یا ASU، یک تاسیسات صنعتی است که برای جداسازی اجزای مختلف هوا (به ویژه اکسیژن، نیتروژن و آرگون) از یکدیگر به کار می‌رود. این واحدها نقش بسیار مهمی در صنایع مختلف از جمله فولادسازی، پتروشیمی، پزشکی و الکترونیک ایفا می‌کنند.
رایج‌ترین شیوه جداسازی هوا (ASU)، تقطیر (تبریدی) کرایوژنیک است.
معرفی اجمالی محصولات
ما افتخار داریم به عنوان عضو كوچكی از خانواده صنعت ایران، محصولاتی چون مخازن تحت فشار و کرایوژنیک، توربو اکسپندر، مبدل حرارتی، وپورایزر، ولو اکسیژن، مخازن مولکولارسیو، کلدباکس، مخازن فلت باتم، مخازن اتیلن اکساید، پلنت گاز طبیعی مایع (پلنت LNG) و شير كرايوژنيك را توليد و به بازار عرضه کنیم.
مخازن تحت فشار و کرایوژنیک
به مخازنی که فشار داخلی آن بیش از فشار اتمسفریک باشد مخزن تحت فشار گفته می شود. مخازن تحت فشار جهت ذخیره سازی سیال ها در فازهای مایع و گاز کاربرد دارند.
مخازن ذخیره کرایوژنیک برای نگهداری گازهای مایع مانند اکسیژن استفاده می‌شوند. این مخازن طراحی شده‌اند تا دماهای بسیار پایین را حفظ کنند و از تبخیر گاز جلوگیری کنند.
مبدل حرارتی (Heat exchanger)
مبدل حرارتی یا مبدل گرمایی یک سازه فنی است که برای انتقال حرارت بین دو محیط به کار می‌رود. این محیط‌ها جریان حرارتی متفاوتی داشته اند، به طوری که یک محیط گرمتر و دیگری سردتر باشد. هیت اکسچنجر با استفاده از روش‌ها و ساختارهای مختلف، حرارت را از محیط گرم به محیط سرد منتقل می‌کند. مبدل‌های حرارتی در صنایع مختلف از جمله تهویه مطبوع، خودرو، نفت و گاز و بسیاری صنایع دیگر مورد استفاده قرار می‌گیرند.
مبدل هوای محیط (وپورایزر)
وپورایزر یا همان مبدل حرارتی از جمله تجهیزات گازی است که می‌تواند انواع مایعات گازی مانند نیتروژن مایع، اکسیژن مایع و آرگون مایع را از حالت مایع به گاز تبدیل کند.
این مبدل‌های حرارتی به واسطه تبادل حرارت با دمای محیط کار می‌توانند به خوبی فعالیت کرده و به هیچ منبع گرمایی جز دمای محیط نیازی ندارند.
مخازن فلت باتم
مخازن فلت باتم (Flat Bottom Tanks) در واحدهای کرایوژنیک برای ذخیره‌سازی مایعات مانند اکسیژن، نیتروژن و آرگون طراحی شده‌اند. این مخزن دوجداره می باشد که جداره اول از جنس استنلس استیل و جداره دوم از جنس کربن استیل می باشد و عایق سازی بین دو جداره بواسطه پرلیت صورت می گیرد. این مخازن به دلیل طراحی مقاوم خود، قادر به تحمل فشار و دماهای پایین هستند.
DCA (Direct Contact After Cooler)
DCA در پلنت های کرایوژنیک به عنوان یک سیستم خنک‌کننده استفاده می‌شود. این سیستم به طور مستقیم هوای گرم خروجی از کمپرسور را با آب خنک تماس می‌دهد. هدف اصلی DCA کاهش دمای هوای فشرده قبل از ورود به مراحل بعدی فرآیند است. این کاهش دما به بهبود کارایی و کاهش مصرف انرژی کمک می‌کند.
مخازن مولکولارسیو
مخزن Molecular sieve vessel در پلنت کرایوژنیک برای حذف رطوبت از جریان گاز مورد استفاده قرار می‌گیرد. این مخازن شامل مواد جاذب مانند زئولیت‌ها هستند که به طور انتخابی مولکول‌های کوچک را جذب می‌کنند. عملکرد این مخازن بر اساس اندازه و شکل مولکول‌ها است، به طوری که مولکول‌های بزرگ‌تر نمی‌توانند وارد شوند.
کلدباکس (Cold box)
Cold box در واحدهای ASU به عنوان یکی از اجزای کلیدی سیستم عمل می‌کند. این دستگاه مسئول جداسازی و تقطیر گازها در دماهای بسیار پایین است. Cold box معمولاً شامل مبدل‌های حرارتی، کولرها و برج‌های تقطیر است. طراحی آن به گونه‌ای است که بتواند دماهای زیر صفر را تحمل کند. گازهایی مانند نیتروژن و اکسیژن در این بخش جداسازی می‌شوند.
توربو اکسپندر (Turbo Expander)
توربو اکسپندر به منظور کاهش فشار گاز و تولید دماهای پایین طراحی شده است. عملکرد توربو اکسپندر بر اساس اصل انبساط گاز و تبدیل انرژی پتانسیل به انرژی حرکتی است. گاز ورودی از طریق توربو اکسپندر عبور کرده و با انبساط، دما کاهش می‌یابد. این فرآیند باعث تولید گازهای مایع مانند نیتروژن و اکسیژن می‌شود. توربو اکسپندر همچنین می‌تواند انرژی مکانیکی تولید کند که در برخی موارد برای تأمین انرژی سایر تجهیزات استفاده می‌شود.
کولینگ تاور بتنی
برج خنک‌کن در واحدهای ASU برای کاهش دمای آب استفاده می‌شود. این دستگاه به تبادل حرارت بین آب گرم و هوای محیط کمک می‌کند. آب گرم از فرآیندهای صنعتی به برج خنک‌کن وارد می‌شود و در آنجا با هوای سرد تماس پیدا می‌کند. این تماس باعث تبخیر بخشی از آب و کاهش دما می‌شود. هوای گرم و مرطوب از بالای برج خارج می‌شود، در حالی که آب خنک به سیستم باز می‌گردد.
پلنت گاز طبیعی مایع (پلنت LNG)
پلنت LNG (گاز طبیعی مایع) یک تأسیسات صنعتی است که برای تبدیل گاز طبیعی به حالت مایع طراحی شده است. این فرآیند معمولاً شامل فشرده‌سازی و سرد کردن گاز به دمای زیر ۱۶۰ درجه سانتی‌گراد است. هدف اصلی از تبدیل گاز طبیعی به LNG، کاهش حجم آن برای حمل و نقل آسان‌تر است. LNG
نمونه پروژه های انجام شده
مشتریان ما
شركت ها و کارفرمایان بزرگی که این مجموعه افتخار همکاری با ایشان را داشته است.
